Automatische optische Geometrieprüfung

Innen- und Außendurchmesser, Radien sowie Formabweichungen wie Ovalität oder Unrundheit werden präzise gemessen und objektiv bewertet, sodass selbst geringste Toleranzüberschreitungen zuverlässig erkannt werden.

Bauteilhöhen, Längen und Materialstärken werden berührungslos erfasst und kontinuierlich überwacht, um auch bei hohen Stückzahlen eine konstante Maßhaltigkeit sicherzustellen.

Form- und Lagetoleranzen wie Ebenheit, Rechtwinkligkeit, Koaxialität oder komplexe Konturen werden reproduzierbar analysiert, sodass anspruchsvolle Zeichnungsvorgaben sicher eingehalten werden.

Funktionsrelevante Abmaße an Verbindungselementen werden automatisch geprüft, wodurch klare Messwerte entstehen, die Interpretationsspielräume vermeiden und die Montagefähigkeit sichern.

Innen- und Außendurchmesser sowie Wand- und Schnurstärke werden präzise gemessen, da sie bei Elastomeren direkt über die Dichtfunktion und den späteren Einsatz entscheiden.

Bauteilhöhen und Kontur werden berührungslos erfasst, um auch bei weichen oder instabilen Teilen reproduzierbare Messergebnisse zu gewährleisten.

Formabweichungen wie Versatz, ungleichmäßige Konturen oder Abweichungen von der Soll-Geometrie werden zuverlässig erkannt, selbst wenn sich das Material während der Handhabung leicht verformt.

Innen- und Außendurchmesser sowie geometrische Öffnungen werden zuverlässig gemessen, um die Passgenauigkeit und Funktion von Kunststoffbauteilen sicherzustellen.

Bauteilhöhen, Wandstärken und Materialdicken werden berührungslos erfasst, sodass auch empfindliche oder leichte Kunststoffteile reproduzierbar geprüft werden können.

Komplexe Konturen und Formabweichungen an Spritzguss- oder Feindrehteilen werden präzise analysiert, selbst bei anspruchsvollen Geometrien oder wechselnden Materialeigenschaften.

Form- und Lagetoleranzen wie Ebenheit, Rundheit oder Konzentrizität werden objektiv bewertet, um Maßhaltigkeit und Funktionssicherheit im weiteren Einsatz zu gewährleisten.

Konturen und topologische Merkmale werden stabil vermessen, auch bei komplex geformten Sinterteilen, deren Materialstruktur eine klare Unterscheidung zwischen zulässiger Porosität und geometrischer Abweichung erfordert.

Ein schonendes Handling und eine kontrollierte Absortierung stellen sicher, dass empfindliche Sinterteile während der Geometrieprüfung nicht beschädigt werden und auch bei hohen Stückzahlen prozesssicher verarbeitet bleiben.

Geometrische Abweichungen an Kanten und Übergängen werden zuverlässig erfasst, sodass Formfehler oder unzulässige Veränderungen der Bauteilgeometrie eindeutig erkannt werden können.

Maßhaltigkeit und wesentliche Konturmerkmale werden präzise geprüft, um sicherzustellen, dass nachbearbeitete Außenflächen den Vorgaben der technischen Zeichnung entsprechen.

Pins und Steckverbinder werden präzise vermessen und auf ihre korrekte Position geprüft, um eine zuverlässige mechanische und elektrische Verbindung in der Baugruppe sicherzustellen.

Bestückte Leiterplatten werden geometrisch überprüft, um Vollständigkeit und korrekte Platzierung der Komponenten zu verifizieren, bevor sie in nachgelagerte Prozesse oder Baugruppen überführt werden.

Mikro-Komponenten wie feine Schrauben oder kleine Drehteile werden zuverlässig erfasst, auch bei sehr geringen Abmessungen, bei denen Handling und Messung besondere Anforderungen stellen.

Komplexe Geometrien und Hybridmaterialien werden aus mehreren Ansichten analysiert, sodass Merkmale wie Koaxialität oder Konzentrizität auch bei kombinierten Materialoberflächen sicher bewertet werden können.