Kompakte Prüftechnik für anspruchsvolle Aufgaben
SMAVI vereint Bildsensorik, Beleuchtung, Prüfteilaufnahme und Bildverarbeitung in einer integrierten Einheit und ermöglicht damit eine vollständige, leistungsfähige Sichtprüfung ohne zusätzliche Peripherie. Durch den modularen Aufbau der Prüfsoftware lassen sich einfache wie auch komplexe Prüfaufgaben effizient abbilden und flexibel anpassen.
Die eingesetzte hochauflösende Sensorik ist gezielt für anspruchsvolle Oberflächenprüfungen und Messaufgaben ausgelegt. Die Beleuchtung wird projektspezifisch ausgelegt, um relevante Merkmale gezielt hervorzuheben und störende Einflüsse zu minimieren.
In Kombination mit anwendungsspezifisch abgestimmter Optik und Beleuchtung werden Prüf- und Fehlermerkmale sicher sichtbar gemacht. Dadurch gelingt
Ein System, das mit Ihren Aufgaben wächst
Die Bildverarbeitung mit NELA Prüfsoftware Visioncheck ist integraler Bestandteil des Systems. Prüfprogramme werden modular aufgebaut und lassen sich strukturiert erweitern oder anpassen. Auch komplexe Prüfaufgaben mit mehreren Prüfmerkmalen können in einem System zusammengeführt werden. Dabei bleibt die Bedienung nachvollziehbar und wartbar – sowohl für die Inbetriebnahme als auch für spätere Anpassungen im laufenden Betrieb.
Ideal für wechselnde Bauteile und kleine Serien
SMAVI ist für eine hohe Flexibilität im Produktionsumfeld ausgelegt. Direkte Umstellung auf geometrieähnliche Produkte ist mit geringem Aufwand möglich. Auch die Umrüstung auf andere Geometrien kann umgesetzt werden. Prüfprogramme lassen sich entsprechend anpassen oder neu erstellen Damit eignet sich das System besonders für wechselnde Produktvarianten oder kleinere Serien mit hohen Qualitätsanforderungen.
Ihr Vorteil: Sie können mit einer manuellen Lösung starten und das System später in eine automatisierte Linie integrieren. SMAVI wächst mit Ihren Anforderungen und Ihrer Produktion.
Das System kann in unterschiedlichen Szenarien eingesetzt werden.
Durch die Stand-alone-Fähigkeit kann SMAVI sowohl autark betrieben als auch nahtlos in bestehende industrielle Abläufe eingebunden werden.
Typische Anwendungsbereiche sind:
Insbesondere für kleinvolumige, qualitätskritische Produkte bietet SMAVI eine zuverlässige und wirtschaftliche Prüflösung.
Bauteilgrößen und Anwendungsbeispiele
Im gezeigten Beispiel ist das System für manuell zugeführte Prüfteile mit Abmessungen von ca. 30 mm im Durchmesser ausgelegt. Lösungen für kleinere oder größere Bauteile sind ebenfalls einfach realisierbar.
Typische Anwendungsbereiche sind:
Insbesondere für kleinvolumige, qualitätskritische Produkte bietet SMAVI eine zuverlässige und wirtschaftliche Prüflösung.
Systemverfügbarkeit und Individualisierung
Neben vorkonfigurierten Systemen stehen auch individuelle Lösungen zur Verfügung. Bei Bedarf entwickelt NELA kundenspezifische Prüfsysteme kurzfristig und projektbezogen.
Das bedeutet für Sie: Sie erhalten keine starre Standardlösung, sondern ein Prüfsystem, das zu Ihren Bauteilen, Ihren Prüfmerkmalen und Ihrem Produktionsprozess passt.
Schulung und Anwenderautonomie
Die Einarbeitung erfolgt durch gezielte Schulung durch NELA-Experten. Nach Abschluss der Schulung sind Anwender in der Lage, bestehende Prüfprogramme selbstständig anzupassen und neue Prüfprogramme eigenständig zu entwickeln. Damit bleibt das Know-how im Unternehmen und Abhängigkeiten von externen Anpassungen werden reduziert.
Ihr Vorteil: Änderungen an Prüfmerkmalen, neuen Bauteilen oder Varianten können intern umgesetzt werden – schnell, flexibel und ohne Wartezeiten.
SMAVI und VisionCheck.ai
Mit unserem neuen KI-Tool VisionCheck.ai wird SMAVI unschlagbar flexibel. Neue Prüfaufgaben können jederzeit trainiert und aufgespielt werden, ohne die Unterstützung durch NELA-Experten. Schon mit wenigen Teilebildern (Gut und Schlecht) sind extrem zuverlässige Prüfprogramme realisierbar. Damit ist SMAVI der ideale Partner in Umgebungen, in welchen häufig wechselnde Teile in kleinen Stückzahlen zuverlässig geprüft werden müssen.
Gerade bei kleinen Serien, Prototypen oder häufig wechselnden Bauteilen reduziert sich der Aufwand für neue Prüfprogramme erheblich. Prüfprozesse können dadurch deutlich schneller aufgebaut und angepasst werden.