Automatische optische Oberflächenprüfung

Kratzer, Riefen und Schlagstellen werden durch gezielte Dunkelfeldbeleuchtung sicher erkannt. Flaches Streiflicht verstärkt Kantenreflexionen und Vertiefungen, sodass selbst feine Beschädigungen zuverlässig detektiert werden.

Rattermarken auf Hochglanzoberflächen machen wir mit verschiedenen Technologien sichtbar. Dabei analysieren wir minimale Schattenverläufe und erkennen selbst feinste Welligkeiten, die mit klassischer Bildverarbeitung kaum erfassbar sind.

Rost und Verfärbungen lassen sich dank homogener Dombeleuchtung eindeutig identifizieren. Diffuses Licht reduziert Störeinflüsse und hebt materialbedingte Oberflächenveränderungen klar hervor.

Spanrückstände in Bohrungen und Nuten erfassen wir mit einer 360°-Mantelflächenprüfung. So wird auch in schwer zugänglichen Innenbereichen eine vollständige und zuverlässige Inspektion sichergestellt.

Defekte an der Trennkante (Parting Line) werden durch gezielte Mehrebenen-Beleuchtung zuverlässig sichtbar. Unsere Beleuchtungskonzepte minimieren störende Reflexionen und heben Grate, Einzüge oder Unregelmäßigkeiten klar von der Oberfläche ab.

Verborgene oder geschlossene Risse lassen sich durch mechanische Verformung sicher detektieren. In unseren getakteten Systemen werden Bauteile gezielt gedehnt oder gequetscht, sodass kritische Risse für die Kamera eindeutig erkennbar werden.

Grate, Überspritzungen und scharfkantige Übergänge werden zuverlässig erkannt, sodass potenzielle Verletzungs- und Funktionsrisiken frühzeitig ausgeschlossen werden können.

Oberflächenfehler auf glänzenden oder transparenten Kunststoffen lassen sich materialgerecht erfassen, wodurch Kratzer, Einfallstellen oder Schlieren eindeutig bewertet werden.

Fließlinien und Oberflächenunterschiede werden sicher analysiert, um Abweichungen klar vom zulässigen Materialbild zu trennen.

Geometrische Abweichungen an funktionalen Bauteilbereichen werden präzise geprüft, damit Maßhaltigkeit und Funktionssicherheit im weiteren Einsatz gewährleistet bleiben.

Kantenausbrüche und topologische Schäden werden mithilfe von Shape-from-Shading dreidimensional erfasst, sodass geometrische Abweichungen und Ausbrüche eindeutig bewertet werden können.

Lunker und offene Hohlräume lassen sich durch die Kombination aus Shape-from-Shading und Dunkelfeld sicher analysieren, um echte Defekte zuverlässig vom materialtypischen Porengefüge zu unterscheiden.

Feinste Risse unterhalb der optischen Auflösung werden über eine integrierbare Resonanzprüfung oder ergänzende passende Technologien detektiert, bei der das Frequenzspektrum selbst kleinste innere Brüche sichtbar macht.

Schonendes Handling und kontrollierte Absortierung stellen sicher, dass empfindliche Sinterteile während der Prüfung nicht beschädigt werden und auch bei hohen Stückzahlen prozesssicher verarbeitet bleiben.